真空爐石墨制品的制作工藝要求：精密加工與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
石墨制品的功能不僅取決于資料本身，更依賴于先進(jìn)的制作工藝與設(shè)計(jì)優(yōu)化。
成型工藝的多樣性
    等靜壓成型：用于出產(chǎn)高密度（≥1.85g/cm3）石墨件，確保資料內(nèi)部無(wú)氣孔、結(jié)構(gòu)均勻。
    模壓成型：適用于雜亂形狀部件（如螺紋石墨螺栓），尺寸精度需達(dá)±0.05mm。
    3D打印技能：新式的增材制作技能可完成多孔石墨結(jié)構(gòu)，用于輕量化支撐件或定制化流道設(shè)計(jì)。
石墨化處理的關(guān)鍵參數(shù)
    溫度控制：石墨化爐需在2800–3000°C下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)50–100小時(shí)，以消除資料內(nèi)應(yīng)力并提升結(jié)晶度。
    氣氛保護(hù)：采用高純氬氣或氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止高溫下石墨與氧氣反響生成CO或CO2。
外表處理技能
    抗氧化涂層：通過(guò)化學(xué)氣相堆積（CVD）技能制備SiC或TaC涂層，可將石墨抗氧化溫度提升至1600°C。
    金屬化處理：在石墨外表鍍鎳或銅層，增強(qiáng)其與金屬部件的焊接功能，減少觸摸電阻。